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圓錐破潤滑難題一網(wǎng)打盡:選油標(biāo)準(zhǔn)+漏油原因與修復(fù)方案

時間:2025-03-10 09:49:22 來源:北京美礦航騰科技發(fā)展有限公司 點(diǎn)擊數(shù):89


圓錐破碎機(jī)的潤滑工作是其日常保養(yǎng)中非常重要的一個環(huán)節(jié),圓錐破在破碎礦石的過程中,設(shè)備內(nèi)部各運(yùn)動表面會產(chǎn)生很大的摩擦力,良好的潤滑是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的必要條件,隨著圓錐破所處工作環(huán)境中溫度、濕度等條件的變化,使用的潤滑油也要有所變化。本文將給大家分享選擇潤滑油的小技巧,將圓錐破潤滑難題一網(wǎng)打盡。


一、季節(jié)不同,潤滑油不同

1.從冬季過渡到春季時的氣溫比較寒冷,建議采用相對稀滑的潤滑油;秋季的大部分時間都延續(xù)了夏季的高溫,故建議采用相對粘稠的潤滑油。

2.在低溫下粘稠的潤滑油會變得更加粘稠,不利于涂抹在需要潤滑的部位,而相對稀滑的潤滑油就可以達(dá)到我們想要的效;在高溫下粘稠的潤滑油就會變的相對稀滑,可很好的粘附在設(shè)備內(nèi)部需要潤滑的部位,若使用很稀滑的潤滑油,,則在潤滑系統(tǒng)上的粘附效果就相對不好。

3.不同季節(jié)可以采用的潤滑油如下一般溫度即春秋季節(jié)可用40號機(jī)械油,冬季可用20號或30號機(jī)械油,夏季可用50號機(jī)械油,在高寒地區(qū)冬季可使用10號或15號機(jī)械油以滿足設(shè)備正常的運(yùn)轉(zhuǎn)。

二、部件壓力大小不同,潤滑油不同

對于圓錐破碎機(jī)的各部件來說,在載荷較大的情況下工作的部件,需要較粘稠的潤滑油。比如當(dāng)其軸承壓力較大時,油從軸承內(nèi)被壓出,然后在干的狀態(tài)下工作,容易產(chǎn)生高的工作溫度,所以要采用粘性較大的潤滑油。

三、部件轉(zhuǎn)速大小不同,潤滑油不同

當(dāng)轉(zhuǎn)速較大時,采用粘度較小的油;反之,當(dāng)轉(zhuǎn)速較小時,采用粘度較大的油。因?yàn)樘苫蛘承孕〉臐櫥蛯λ俣容^快者通常會引起軸承溫度的升高。當(dāng)速度和壓力都比較大時,粘度較小的油不會從軸承內(nèi)被擠出,因?yàn)楫?dāng)軸旋轉(zhuǎn)時,很激烈的吸取稀油,將油壓擠在滑動面之間,把滑動面分離,因而形成液體摩擦。

四、圓錐破故障分析和解決方法

故障分析:

1.密封裝置失效

在生產(chǎn)中要注意檢查傳動軸架與主機(jī)架之間的o形密封圈、集油器與甩油環(huán)之間的密封環(huán)、甩油環(huán)與傳動軸之間的o形密封環(huán)的磨損情況,因?yàn)檫@些零件在長期使用后,將受到磨損變形,失去有效密封所需的彈性,密封裝置失效,便會導(dǎo)致設(shè)備漏油的問題。

2.回油管道堵塞

在生產(chǎn)中應(yīng)注意檢查主排油軟管或管道內(nèi)是否積有臟物,檢查傳動軸下面的傳動軸架長孔內(nèi)是否有臟物,臟物積聚將阻礙油的流動,尤其是油溫低時,油不能從設(shè)備內(nèi)迅速排出,從而導(dǎo)致圓錐破碎機(jī)漏油。

3.工作壓力不當(dāng)

潤滑油從進(jìn)油管進(jìn)入主軸下部經(jīng)潤滑摩擦盤摩擦,若潤滑系統(tǒng)的工作壓力不當(dāng),將會使油從軸隙中噴出,造成潤滑油沿密封筒外圓向下泄露。

4.部件間隙不合理

若主機(jī)座油池內(nèi)壁與配重體擋油圈板之間間隙過小,那么在圓錐破碎機(jī)的工作過程中,甩到它們之間的潤滑油在張力的作用下易形成油封。油封在氣壓的推動下,會沿主機(jī)座內(nèi)壁連續(xù)不斷地從防塵圈溢出。

解決方法

1.為保證設(shè)備正常運(yùn)行,建議定期檢查密封裝置。

2.回油管內(nèi)有臟物時應(yīng)及時清理回油管,避免回油管堵塞。

3.調(diào)整潤滑系統(tǒng)工作壓力。

4.調(diào)整部件間隙。

小結(jié)

在長時間的使用中,圓錐式破碎機(jī)不僅要保持良好的潤滑系統(tǒng),而且要定期檢查,及時解決故障,保證設(shè)備高效運(yùn)轉(zhuǎn),才能為企業(yè)帶來生產(chǎn)效率和利益。

北京美礦航騰專注礦山機(jī)械配套液壓潤滑控制系統(tǒng)的研發(fā)生產(chǎn),致力于為客戶提供一站式破碎機(jī)專用液壓電控系統(tǒng)解決方案。有著強(qiáng)大的售后服務(wù)體系,及時為您提供維護(hù)服務(wù),技術(shù)團(tuán)隊隨時提供指導(dǎo),24小時快速響應(yīng)。歡迎撥打電話:010-80886867。

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